在行业中现有的钢丝绳芯输送带产品所用到的拉带机构，主要包括有前托辊、牵引装置、拉伸装置、主动辊、从动辊、夹持装置以及后部托辊，前辊位于牵引装置的前方，其后方为拉伸装置，从动辊则位于主动辊的下方，主动辊的正后方为夹持装置，能够夹持的部分是从后侧与主动辊的配合，后托辊布置于从动辊的正后方，这种牵引装置的主动辊与夹持装置所处的位置均高于从动辊与后托辊所处的位置，在牵引力的作用下，钢丝绳带经过前托辊及牵引装置后到达拉伸装置，经拉伸后，再绕经主动辊，在与夹持装置的共同作用下，将钢丝输送带送至从动辊，绕经从动辊后继续传送，由于牵引装置、主动辊、夹持装置均在皮带输送机设备的中上部，会导致从动辊与后托辊位于皮带机机体的下部，橡胶带的输出位置接近地面，工业运输带产品在此处存积，拉带、倒卷及开卷的效率低下，又会给后续工位造成不良影响；
济南安耐德拉钢丝绳输送带生产厂家为解决行业技术中钢丝带拉带装置所存在的诸多不足，同时为提供用户的操作效率，自主研发出一款钢丝绳芯输送带专用便捷型拉带及倒卷机构，主要包括前托辊、牵引装置、拉伸装置、主动辊、从动辊及夹持装置，首先将前托辊布置于拉伸装置的前方，在其正后方增设从动辊，从动辊的后下方为主动辊，主动辊的正后方为夹持装置，在从动辊与牵引装置之间设置有后托辊，其中从动辊、后托辊与牵引装置所处的位置均需高于主动辊与夹持装置所处的位置，在牵引装置、主动辊及夹持装置的作用下，钢丝带经过前托辊及过渡辊后到达拉伸装置，经其拉伸后，绕经从动辊，到达主动辊后再折向后托辊处，并经牵引装置向后续传送；
通过此种方式的优化创新，能够有效地避免业内现有技术中橡胶皮带存积的现象，提高了用户在现场对钢丝绳输送带制品在开卷、倒卷、拉带等操作上方面的工作效率；