全自动口罩生产线，又称为一拖三口罩生产线，由一台口罩本体机和三台耳带焊接机组成。每分钟能产出160-180片完整的平面口罩，口罩规格为：175 X 95毫米三层无纺布平面过滤式口罩。与单台独立式的口罩制造机相比，加入了自动传送带和连接埠，该独特设计除了提高生产效率、減低人工成本外，更是为了尽量减少人工参与，减低口罩在生产过程中被污染的风险。
超声波口罩本体机，亦称口罩打片机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1~4层PP纺粘无纺布 活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。该平面口罩生产设备性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。口罩本体机外加几台内耳带口罩机、外耳带罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。
机器参数
机台尺寸：3900（L）*905（W）*1600（H）mm
电 压：220V
产 能：130-160pcs/min
频 率 ：20KHZ
耗 电 量：4KW
机器特点及性能
一、全自动送料系统
1.铝合金机架，坚固美观，保证成品的尺寸精确；
2.不锈钢夹具，可左右调节；
3.张紧轮设置，调节布幅张紧度，从而有效保证成品的美观和平整度；
4. 独立鼻线输送组，方便调整以及维护。
二、折叠成型系统
1.插片式折叠装置，调校简单快捷
2.大直径熔接轮，有效减少产品变形。
三、超声波热合系统
1、钛合金模具，在大多数口罩机械厂家使用铝合金的时候，口罩机已经提供并且积极的倡导客户使用钛合金模具，因为相对于铝合金的易氧化、易爆裂，不适合长时间的赶货操作、使用寿命短等缺点，钛合金的优点显而易见：
A．韧性佳，适合长时间的发振；
B．热/超声波传导性强，从而保证了产品的焊切效果美观；
C．硬度高，不容易开裂、变形和生锈；
D．虽然其成本与铝合金相差约十倍之多，但是从整个生产效益角度考虑，选择钛合金模具明显优于铝合金。
2、进口超声波换能器，20K国际频率标准，输出更加强劲而稳定；再加上两组超声波系统，有效保证产品的焊接质量。
3、PLC 程式控制整机动作，减少使用人员的操作难度。
四、出料系统
1.一次性成型两片产品，提高生产速度
2.产品出料位置，自动堆叠，方便成品的整理和叠放，为下一个工序耳带焊接省时省力。
五、整机性能稳定，生产速度连续可调、生产效率高，每分钟最高可达160片，计数方便准确，原料利用率高，操作以及调节简单便捷，自动化程度高，有效减少人工成本。
机台特性
1、全自动化产出，口罩本体有耳带机自动获取，减少人力成本，减低勿扰可能。
2、耳带机无须轮候工作，自适应交互处理系统，全面提升产能。
3、内置防变形、防走位装置，保证稳定可靠，全天候100%合格输入。
4、预置式定量整合输出，叠叠整齐，永不零散，卫生可靠。