- [行业百科]除铁器皮带跑偏的原因及处理方法，除铁器皮带生产厂家安耐帮你解决2021年03月26日 08:31
- 皮带跑偏是工业皮带过程中一种问题，当你的除铁器皮带跑偏怎么办？今天就和大家介绍一下除铁器皮带跑偏调整方法： 除铁器皮带跑偏的原因及处理方法 先调剂托辊支座，如所有托辊支座均已调剂到位，皮带仍连续跑偏则调剂从动滚筒轴承座。即按皮带提示方向示察看，皮带向某侧跑偏，则将托辊支座按皮带示调剂方向调剂。如皮带连续跑偏则按示方向调剂从动滚筒轴承座。 在调剂时应留神皮带调剂：皮带调剂停机进程中，不得踩踏皮带，否则会影响皮带调剂后果。如皮带向一侧跑偏很多，则可将电机三相进线中的 任意两相调
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- [行业百科]钢丝绳输送带快速倒卷拉带的方法2020年02月27日 17:46
- 在行业中现有的钢丝绳芯输送带产品所用到的拉带机构，主要包括有前托辊、牵引装置、拉伸装置、主动辊、从动辊、夹持装置以及后部托辊，前辊位于牵引装置的前方，其后方为拉伸装置，从动辊则位于主动辊的下方，主动辊的正后方为夹持装置，能够夹持的部分是从后侧与主动辊的配合，后托辊布置于从动辊的正后方，这种牵引装置的主动辊与夹持装置所处的位置均高于从动辊与后托辊所处的位置，在牵引力的作用下，钢丝绳带经过前托辊及牵引装置后到达拉伸装置，经拉伸后，再绕经主动辊，在与夹持装置的共同作用下，将钢丝输送
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- [行业百科]白色PVC输送带丨济南安耐2020年02月10日 17:35
- 输送带是输送机当中最昂贵，耐久性最差的部件。在输送机运转的过程中，输送带受到各种不同性质和大小的裁荷作用，处在极复杂的应力状态下。输送带最典型的损坏形式有：工作层面和边缘磨损；受大块矿岩冲击作用引起击穿、撕裂和剥离；芯体通过短笛和托辊组受反复弯曲应力引起疲劳；在环境介质作用下，引起强度指标降低和老化等等。计算表明，输送带的费用约占输送机全部费用的一半。因此，根据输送机的使用条件；选择合适的输送带，并在运行中加强维护管理，延长其使用寿命，对提高输送机工作效率，降低输送成本具有重
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- [行业百科]在选择输送带时要注意哪些问题2019年12月19日 17:06
- 企业在选输送带的选型是非常重要的，买对了还好，不耽误生产运送物料，买错了型号对不上，自然也就用不了，一个是耽误企业正常运转，一个是有些是非标产品不能退货，不仅浪费时间还浪费金钱，那么企业在选用输送带的时候该如何选择呢？ 选用输送带时应与自己的生产特点相结合，特殊情况下，应该选用特殊功能的输送带（定制款），不同的输送带对工作环境有着不同的要求，每种输送带的材质也截然不同，定制前一定要跟输送带厂家商量好。 在选用输送带时要考虑输送带的系统设计，应认真研究输送量、输送距离、输
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- [行业百科]这9种方法可以提升输送带的使用效率2019年12月16日 17:06
- 随着社会的发展速度加快，输送带的材质也在不断的优化，改善，那么如何提升输送带的使用率呢？在使用过程中也要讲究方法，才能保证它高效率的工作。那么提高输送带效率的方法有哪些呢？济南安耐为您介绍： 一、输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。二、输送物料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔
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- [行业百科]耐高温输送带24小时不停歇工作会怎么样？2019年12月10日 10:12
- 随着生活节奏的加快，很多产品供不应求常常缺货，为了更加高效的出货，很多工厂、企业都会采用24小时制度、三班倒去提高出货效率，但是机器就不行了它得一天24小时不停的工作，过度的使用机器会加速磨损从而也会大大的降低机器的使用寿命，高温输送带也是如此，本来正常工作寿命可达5-6年左右，疲劳使用一般一年就要更换新的输送带了。那么为什么过度使用高温输送带会使寿命缩短这么多？高温输送带在输送物料的过程中要承受自身的重力、托辊的推力、物料的重量还有物料下落时的冲击力等影响，这些因素会不断的
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- [公司新闻]从根源处解决输送带跑偏，看看安耐都做了哪些工作？2017年04月21日 14:08
- 输送带式输送机在安装调试和使用过程中会遇到输送带跑偏的情况，济南安耐工业皮带有限公司分析了导致输送带的跑偏的多种原因，主要来说是安装不够准确和日常的维护措施没有做好。对于输送带出现的这个问题，在安装的过程中，要确保头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，这样才可以让输送带不偏或少偏。
同时还要注意带子接头要正确，两侧周长确保一样，安耐特种工业皮带有限公司生产的输送带在下料、加工和接头环节都层层把关，规避掉因输送带本身加工不良而造成输送带跑偏的情况
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- [常见问答]PVC输送带使用中的注意事项有哪些2016年11月30日 10:07
- 随着输送带在工业生产中的普及，多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面，济南安耐公司给是PVC输送带的成产厂家，有着多年的生产加工和技术解决经验，下面给您介绍下在工业生产中，输送带在使用中应注意以下事项
1、避免托辊被物料覆盖造成回转不灵，防止漏料卡料在滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污PVC输送带；
2、滚筒避免带负荷启动；
3、胶带发生跑偏，应及时采取纠正措施；
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- [常见问答]输送带破损后如何修复2016年11月03日 08:31
- 输送带破损后如何修复
1、输送带在正常使用中的磨损一般由以下三种形式造成的
首先输送带的硫化接头处磨损通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损，露出内部钢丝尼龙玻璃险内筋，对输送带造成严重威胁。
其次输送带在裙板部位磨损
由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损输送带，造成输送带两侧上胶层磨损严重，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，极易缠绕到托辊上，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。
还有输送带中间部位磨损这是由落料冲击造成的，由于漏斗的落料点相对固定，因此输送带承受冲击的部位磨损加剧，造成输送带沿运行方向局部磨损严重，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。对于尼龙胶带则造成中间部位强度下降，由于承载托辊存在3°～4°的前倾角，所以在承载托辊趋中力的作用下，胶带运行中会出现“叠带”的危险现象。
2、输送带磨损的处理方式
以上几个问题在传送带正常使用中虽然不可避免，但也不是没法挽救。济南安耐特种皮带公司以多年的工作经验总结并列举了这些问题的处理方法。
1)局部热硫化技术采用硫化机进行热硫化，对于接头局部磨损的部位，采用热硫化技术能恢复输送带的性能，效果较好。缺点是人力物力投入较大，时间也较长，适合于小于硫化板表面积的局部处理，对于大面积磨损的处理难度非常大。
2)局部冷硫化技术对磨损部位打磨处理后，将冷硫化胶按比例调和后均匀涂到胶带磨损的表面，能基本恢复输送带性能。但固化时间较长，常温固化约10～24h，表面处理也不光滑，清扫器投入后，清扫效果不好。
3)局部冷粘技术
一般采用德国蒂普拓普公司修补条(纵向裂口)。优点是人力物力投入较少，具有较好的耐磨损和补强性能，恢复时间较短；缺点是对环境的要求高，不能恢复到原输送带表面平整要求，清扫器清扫效果不好。但是对于高利用率的设备，冷粘技术的推广应用有效地缓解了硫化技术的局限性带来的设备压力。
4)喷涂修复技术
采用专用设备喷涂聚脲弹性体(PUZPUA)的技术，是一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。该技术将2种液体材料经专用设备混合，高压喷到输送带磨损的表面，根据需要厚度，形成耐磨层，适用于连成片的局部磨损情况，能够达到很好的效果。优点是：
①快速固化，5s凝胶，不产生流挂现象，1min即可达到步行强度；
②施工的厚度范围可以从数百m到数em；
③优异的理化性能，如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀性等；
④配方体系任意可调，手感从软橡皮(邵A30)到硬弹性体(邵D65)；
⑤施工方便，效率极高。缺点是需要专用设备，采用外修方式，协调困难。
3、费用与使用效果对比各种处理方式的单位面积费用及使用效果对比。
单纯从成本分析，4种局部磨损的处理方式中，喷涂处理具有较不错的表现，应是最佳的选择。尽管初期清扫器投入的使用效果不佳，但是随着时间的推移，喷涂面因磨合而逐渐平整，清扫效果会进一步提高。由于输送带磨损仅是纵向的部分磨损，芯部的钢绳或尼龙保持完好，所以强度并没有明显下降，局部补胶是完全可以恢复其性能的。
以喷涂宽度0．5m、厚度3mm计算，输送带喷涂恢复所需费用仅为更换新带的1／3．3～1／4．4，价格上具有很大的优势。对更换新带的使用情况与喷涂后的使用情况进行寿命统计对比，喷涂后的平均使用寿命超过原带寿命的1／2。结合上述费用对比，得出喷涂技术具有较高性价比的结论。
4、上面的比较可以看出，输送带局部磨损的喷涂技术具有较高的推广和应用价值。
输送带磨损并非整体的均匀损坏，很多情况下是胶带断面中上胶层的局部纵向磨损，而其他部位的上胶层结构正常，并且输送带的整体骨架较好，对于这样的输送带，进行局部的喷涂恢复，降低成本的优势较大。而且新胶带的投人成本越高(如带宽较大的输送带，一般喷涂费用仅为新输送带费用的1／4，寿命却达到新输送带的1／2)，则性价比越高。因此，喷涂不仅可以降低输送带1次性投入费用，而且可以节省巨额资金因时间造成的利息损失。另外，输送带不可能无限地喷涂，随着使用年限延长，也存在内部钢丝断丝等隐患，仍需要根据具体情况适时更换输送带。
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- [常见问答]输送传送带边缘磨损成因分析以及处理2016年11月02日 08:27
- 输送带边缘损耗磨损主要是输送带跑偏时带边与机架的物理性磨损。输送带带体应该在托辊组的中心线上运行，在输送机安装使用上的缺陷经常导致输送带带体偏离中心线发生跑偏。通常，输送带在宽度方向上允许有5%的跑偏量当大于这个数时可能会产生输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损，严重跑偏时，甚至会使输送带翻边，如滚筒的径向游螺丝钉头，清扫器挡块等凸起部位，或机架间隙过小，易引起输送带撕裂，覆盖胶局部剥离和划伤等问题出现。 对此济南安耐皮带的技术人员总结出5个方法减少以及避免问题的产生
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标签：常见问答
- [常见问答]传送带跑偏的应对处理方法2016年11月01日 09:46
- 在各个行业里传送带传送机都有着巨大的作用，但在使用的过程中有的传送带输送机上输送带跑偏是经常困扰大家的问题。为了解决这个问题，济南安耐特种传送带公司技术人员甄别几个明显案例帮助大家解决这个棘手问题。
整条传送带跑偏可通过托辊组的位置来调整跑偏；托辊组的两侧安装孔都为长条形可以调节节距，以便进行调整。具体方法是传送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝传送带前进方向前移，或另外一侧后移。传送带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
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标签：常见问答
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